在注塑模具调试之前应该做些什么准备工作
严谨的态度是工作成功的前提,注塑模具调试必须在所有工作前准备。
注塑模具调试必须由外部合作部门或生产部门发出模具调试通知书,开始准备。一步是检查图纸,其中图纸为两份,一种是模具调试产品图纸,一种是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何,功能和外观要求,如颜色,斑点,杂质,疤痕,凹陷等。 注塑模具制造
设备检验
检查设备的技术参数:定位环的直径,喷嘴球体尺寸R,喷嘴直径,较小模具厚度,较大模具厚度,较大模具厚度,较大模具厚度,较大模具厚度较大,模具较大厚度模具行程,杆间距,顶部方式满足部测试要求,准备开车前准备工作。
测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动,压力变化,空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。
材料准备
检查加工塑料原料规格,型号,等级,添加剂,母料等,以满足原料湿度要求,干燥确定比例。
原则上原材料应根据原材料的规定,因为模具是基于原料的物理性质设计的。 注塑模具设计供应商
模具检验
模具安装到注塑机前,应根据模具图纸上的模具检验,以及时检测问题,进行维修模式。根据注塑模具组装图,可以检查模具的尺寸,定位环的尺寸,主通道的入口尺寸,球体尺寸R以及冷却水的出入口,压板的高度和宽度。
冷却水管或加热线
打开模具冷却水管或加热线检查,如果使用液压或电机的表面,也应连接检查。
工具及配件
测试工具是测试人员的专用工具,便携式工具箱中的服装,便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手,垫,检查模具温度计,检查模具卡设备的尺寸,检查使用的工具,以及常用的铜棒,铜和砂纸备件的操作。
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